REDML低壓脈沖長(cháng)袋除塵裝置是在總結各種袋式除塵裝置的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵裝置。它采用離線(xiàn)低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問(wèn)題，增強了濾袋的清灰效果，提高了過(guò)濾速度，節省清灰能耗和延長(cháng)濾袋的壽命。除塵裝置采用PLC可編程序控制器，自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。因此，該除塵裝置是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。
本除塵裝置適用冶金、電力、化工、建材、機械等行業(yè)的環(huán)境除塵和物料回收。
工藝與案例
本除塵裝置主要由灰斗、過(guò)濾器、凈氣室、支架、提升閥、脈沖噴吹清灰裝置等部分組裝。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)口道，由排風(fēng)口排出。
隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時(shí)，進(jìn)行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。清灰操作由PLC可編程序控制器自動(dòng)控制。微機按程序發(fā)出指令，使某室的提升閥關(guān)閉，該室無(wú)氣流通過(guò)，脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣(氮氣)迅速從氣包經(jīng)脈沖閥、噴吹管、噴嘴向濾袋高速?lài)娚?，并誘導周?chē)罅靠諝馍淙霝V袋，形成振動(dòng)氣流，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，濾袋上的粉塵脫落，落入灰斗，并由輸灰系統排出。
性能特點(diǎn)
1、采用低壓脈沖噴出技術(shù)，清灰效率高，能耗低。
噴吹壓力只有0.2~0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長(cháng)，降低了反吹氣體的消耗。
2、脈沖閥使用壽命長(cháng)，可靠性好。
由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(cháng)，脈沖閥開(kāi)啟次數相應減少，膜片疲勞磨損相應減少，從而延長(cháng)了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。
3、設備運行阻力小，噴吹效果好。
除塵裝置采用分室脈沖反吹離線(xiàn)清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋的阻力。
4、濾袋裝拆方便，固定可靠。
采用上部抽裝方式，換袋時(shí)，從除塵裝置凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
5、風(fēng)道采用集合管布置，結構緊湊。
6、采用先進(jìn)的PLC可編程序控制器控制除塵裝置的運行全過(guò)程。使用壓差或定時(shí)兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長(cháng)，便于用戶(hù)操作和使用。
工程案例
瑞立環(huán)保傳承了公司創(chuàng )始控股股東江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司在我國鋼鐵行業(yè)大氣污染治理領(lǐng)域技術(shù)、人才、施工等方面的先進(jìn)優(yōu)勢，堅持質(zhì)量一流、服務(wù)至上的理念，完成了唐山東海鋼鐵（集團）有限公司生產(chǎn)廠(chǎng)區大氣污染治理配套項目和升級改造項目，主要包括：物料區域的轉運、配料除塵系統；燒結區域機尾電改袋除塵；煉鐵區域礦槽及出鐵場(chǎng)除塵；煉鋼區域轉爐三次除塵系統，為東海鋼鐵的綠色鋼鐵企業(yè)目標做出貢獻。
案例詳情：
瑞立環(huán)保承建的河北東海特鋼集團有限公司
一煉鐵3#、4#高爐新增出鐵場(chǎng)及轉運站布袋除塵系統
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新增地面站除塵主要技術(shù)參數 |
新增出鐵場(chǎng)除塵主要技術(shù)參數 |
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處理風(fēng)量 |
350000m3/h |
處理風(fēng)量 |
450000m3/h |
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工況溫度 |
≤150℃ |
工況溫度 |
≤150℃ |
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總過(guò)濾面積 |
7600m2 |
總過(guò)濾面積 |
10133m2 |
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清灰控制 |
離線(xiàn)清灰/在線(xiàn)檢修 |
清灰控制 |
離線(xiàn)清灰/在線(xiàn)檢修 |
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投運時(shí)間 |
2018年 月 |
投運時(shí)間 |
2018年 月 |
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運行阻力 |
≤1200Pa |
運行阻力 |
≤1200Pa |
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排放指標 |
≤10mg/Nm3 |
排放指標 |
≤10mg/Nm3 |
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出鐵廠(chǎng)
出鐵廠(chǎng)
轉運站
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瑞立環(huán)保承建的河北東海特鋼集團有限公司
一煉鐵礦槽布袋除塵系統
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礦槽除塵主要技術(shù)參數 |
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處理風(fēng)量 |
350000m3/h |
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工況溫度 |
≤150℃ |
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總過(guò)濾面積 |
7600m2 |
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清灰控制 |
離線(xiàn)清灰/在線(xiàn)檢修 |
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投運時(shí)間 |
2018年 月 |
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運行阻力 |
≤1200Pa |
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排放指標 |
≤ mg/Nm3 |
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礦槽除塵
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公司創(chuàng )始控股股東江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)瑞帆環(huán)保）從2004年至今一直致力于唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司大氣污染綜合治理的一體化解決方案，伴隨著(zhù)瑞豐鋼鐵的不斷發(fā)展壯大和國家環(huán)保標準的不斷提高，瑞帆環(huán)保本著(zhù)質(zhì)量一流、服務(wù)至上的理念，先后完成了瑞豐鋼鐵所有生產(chǎn)廠(chǎng)區大氣污染治理配套項目和升級改造項目，主要包括：物料區域的卸料、轉運、配料除塵系統；燒結區域冷、熱段電除塵、機尾除塵、煙氣脫硫項目；煉鐵區域煤氣袋式除塵、礦槽及出鐵場(chǎng)除塵、鑄鐵機除塵、噴煤工程；煉鋼區域配料除塵、轉爐二次及三次除塵系統。瑞帆環(huán)保與瑞豐鋼鐵經(jīng)過(guò)十余年的共同努力打造出了一座花園式、生態(tài)、綠色鋼鐵企業(yè)，成為了京津唐地區一顆閃亮的鋼企明珠。
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| 唐山國豐鋼鐵有限公司煉鋼區域轉爐三次除塵系統（2套） | ||
| 主要技術(shù)參數 | 處理風(fēng)量 | 135萬(wàn)m3/h |
| 過(guò)濾面積 | 26500m2 | |
| 排放濃度 | ≤10mg/m3 | |
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